1、由于原材料种类多（如，焦炭、铁精粉、添加剂、钙石、贵金属等）、生产过后的副产品销售，生产能力（产品）多样化，销售产品货物类型，规格众多，理重结算与实际净重结算，登记员工过于分散且工作量大，实际效率低。
2、质检化验存在漏洞，现有模式是人工编辑质检编码，人员容易串通作弊，废钢定级扣吨结算全部是人工定级协商扣吨，存在人为因素作弊。
3、每天成千上百不同的车进出厂，拉不同的货物称重登记，车辆进出场时间过长，效率低，大量的司机只能等，浪费了很多时间。
4、现检斤作业无人值守的核心是需要对检斤对急进行自动识别和检斤数据自动采集，从而对检斤流程进行自动管控。ERP系统与衡安远程集中管控系统、自助终端机、车牌识别、IC卡、RFID、二维码等技术相结合提出了实现无人值守智能检斤管理的总体解决方案。
5、系统上层部在集团总部服务器上，Erp系统与衡安称重管理系统进行数据交互和业务逻辑控制，并为财务，营销、供应，库存等部门提供访问接口，由检斤管理系统服务器提交的数据存储在中间数据库中保证ERP数据安全：中间层检斤管理系统服务器软件端部在各分厂、分公司的信息中心，各个单位汽车衡的集中式管理和网络化运营，并通过企业局域网或 intenet/VPN与ERP系统进行数据交互，合理分配检斤作业任务，管理人员可在服务器端查询检斤信息监控现场作业情况及底层设备；